產(chǎn)品名稱：鋰電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品型號(hào)：HT-6010

產(chǎn)品用途：鋰電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)適用于電池、蓄電池、動(dòng)力電池等通過擠壓試驗(yàn)檢驗(yàn)電池的安全性能，進(jìn)行試驗(yàn)后電池應(yīng)不起火，不爆炸，本機(jī)是電池廠家及研究所不可少的檢測設(shè)備，電池遭受擠壓試驗(yàn)條件與UL1642[13] 規(guī)定的相同。

測試原理：鋰電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)被試電池在兩個(gè)平面被擠壓，通過臺(tái)鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加約13KN的擠壓力，擠壓持續(xù)至液壓奘置上壓力表讀數(shù)到達(dá)17.2MPa,一旦達(dá)到最大壓力，就解除擠壓。對(duì)圓柱形電池，擠壓明電池的長軸應(yīng)與擠壓裝置的擠壓平面平行，對(duì)棱柱形電池，壓力應(yīng)施加于垂直于它的長軸的兩個(gè)軸向中的一個(gè)，然后再擠壓另一軸向，對(duì)扣式電池，擠壓其平面。每個(gè)被試電池只擠壓一次。

鋰電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)符合：

GB3GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求》

YD/T 2344.1-2011 《通信用磷酸鐵鋰電池組第1部分：集成式電池》

GB/T 21966-2008 《鋰原電池和蓄電池在運(yùn)輸中的安全要求》

YD 1268-2003 《移動(dòng)通信手持機(jī)鋰電池及充電器的安全要求和試驗(yàn)方法》

GB/T 19521.11-2005 《鋰電池組危險(xiǎn)貨物危險(xiǎn)特性檢驗(yàn)安全規(guī)范》

IEC 62281: 2004 《鋰原電池和蓄電池在運(yùn)輸中的安全要求》

1241-2014MT/T 1051 SAE,QC/T473/744等測試標(biāo)準(zhǔn) 。

鋰電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)規(guī)格參數(shù)：

A、壓力傳動(dòng)方式：液壓驅(qū)動(dòng)

1、壓力范圍：150N~20KN（可根據(jù)客戶需求定制壓力范圍）

2、測試精度：0.1N，傳感器分辨率：1/10,00

3、防爆內(nèi)外箱材質(zhì)：外箱冷板烤漆處理，內(nèi)箱304#不銹鋼板制成

4、擠壓位置：電池被兩個(gè)平面板夾住；

5、擠壓方式：電池被穩(wěn)固夾住后，擠壓力開始，直至升至液壓油缸數(shù)顯為2500(17.2Mpa時(shí)，壓力釋放，    注：壓力時(shí)間可根據(jù)客戶要求而設(shè)定）

6、擠壓程度：直擠壓持續(xù)至實(shí)際壓力達(dá)到13kN±0.2kN, 持壓1min, 一旦達(dá)到壓力，設(shè)備自動(dòng)泄壓，完成 擠壓；

7、擠壓方向：電池直徑平行于板，對(duì)于方型電池，需要旋轉(zhuǎn)90度再擠壓；

8、顯示壓力精度：±1.0kg

9、擠壓空間：50×50×0cm

10、使用電壓：380V±10％ 50HZ

11、防爆箱尺寸：約1500×800×1000mm（H×D×W）

12、觀 察 窗：10mm厚雙層防爆玻璃

B、250N壓力試驗(yàn)：(氣壓)

1、設(shè)備可提供恒定250N±10N（56±2pound）的壓力，持續(xù)至少5S鐘（時(shí)間可設(shè)定）；

2、機(jī)械式施力設(shè)置；

3、電池分別擠壓兩側(cè)、頂部、底部等面

觀察窗：10mm厚雙層防爆玻璃

設(shè)備重量：約165Kg。